在新能源汽车产业的蓬勃发展中，电池、电机、电控（简称“三电”）系统作为新能源汽车的核心技术，其性能和稳定性直接关系到整车的续航、动力和安全。随着技术的不断进步和市场竞争的加剧，对三电系统的质量控制和检测精度提出了越来越高的要求。视觉检测技术作为一种高效、精准的检测手段，在三电行业中的应用显得尤为关键。

为适配三电产线的视觉检测需求，华汉伟业为汽车三电行业提供了一系列高效、精准的检测解决方案，如汽车电控散热材料检测、外观AOI检测、电机铜线焊接引导、定子焊后检测等。华汉伟业以创新为驱动，搭载2D+3D+AI技术的机器视觉切入更多应用场景，高效赋能新能源自动化智能化生产。

电控散热材料检测

项目背景

随着新能源汽车产业的蓬勃发展，汽车电控系统的性能要求日益提高，汽车电控系统的散热问题日益凸显。汽车电控系统中的电子元件在高负荷运行时会产生大量热量，它直接关系到电机和电子控制单元的热管理效率，进而影响整车的性能和寿命。因此，对电控散热材料进行严格的检测显得尤为重要。

散热材料通常具有复杂的表面结构和微小的尺寸特征，传统的人工检测方法不仅效率低下，而且容易受到人为因素的影响，导致检测结果的准确性和可靠性难以保证。

检测项目

导热硅脂、导热片及导热凝胶的有无、厚度等。

项目难点

1、材料特性差异：导热硅脂、导热片和导热凝胶在物理形态和特性上存在显著差异，如导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料，属于液态材料；导热凝胶是一种粒子填充型聚合物，具有粘稠的凝胶状形态；导热片是一种薄片状材料，具有一定的硬度和厚度。

2、复杂环境干扰：汽车电控系统内部环境复杂，存在各种线路、连接器和电子元件，这些都会对视觉检测造成干扰，增加检测难度。

3、检测精度要求高：汽车电控系统中的散热材料厚度通常较薄，且对散热效果有直接影响。因此，检测精度要求非常高，需要高精度的视觉检测设备和算法。

项目亮点

华汉伟业采用2D+3D异形胶路抓取工具进行导热部件的检测，通过VisionEditor 2D图像的高清晰度捕捉，结合HyperShape 3D扫描技术提供的深度信息，高效地识别并精准抓取细节和特征，可实现有无、厚度、面积等常规尺寸检测。

同时，非接触式的高精度测量，有效避免了传统测量方法中因接触压力导致的误差，提高了测量的准确性和效率，大幅度提升产品良率，计算速度快，实现漏判率为0，误判率≤0.2%。

项目总结

华汉伟业配合自动化的快速发展和制造工艺的迭代升级，不断攻克技术壁垒，针对新能源汽车制造的不同工艺环节，倾力打造专业、智能、成熟的视觉解决方案，积极探索汽车行业的智能升级和场景落地，以自研2D+3D+AI视觉技术助力汽车工业发展，推动汽车制造向智能制造不断前行。