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视觉领域又出两大“王炸”新品，珩图科技年底放“大招”
近两年，受到宏观经济环境及下游消费低迷的影响，制造业固定资产投资增速放缓，最直接的结果是下游细分行业的订单增速放缓，一定程度上影响了对以机器视觉为代表的自动化、智能化软硬件的需求。同时，机器视觉厂商之间的竞争日趋激烈，洗牌加速，3D视觉厂商一方面面临订单获取和交付的难题；另一方面融资环境的遇冷正加剧其生存困境。“拓细分，强深耕”的战略，成为大部分机器视觉厂商的“生存之道”。最为直观的是，在产品方面，这部分厂商开始更加注重产品的实际性能，而不再是过度依赖宣传和噱头来吸引客户。检测物流及拆码垛三维测量2025-08-08 | 中国机器视觉网 |977 -
紫外与白光混合光源技术：航天汽车轴承缺陷检测的高效方案
在现代工业中，轴承作为机械传动系统的核心部件，其性能与可靠性直接关乎设备运行效率与安全。无论是航空航天的高精度飞行控制系统，还是汽车工业的动力传动系统，轴承都不可或缺。但受复杂工作环境和高负荷影响，轴承在制造与使用中易出现微裂纹、表面划痕、材料杂质等缺陷。这些缺陷若未及时检测修复，可能导致轴承失效，引发严重安全事故与经济损失。因此，开发高效、准确的轴承缺陷检测技术具有极其重要的意义。轴承是机械设备中用于支撑旋转轴并减少摩擦的关键部件。在航空航天领域，轴承需要承受极端的温度变化、高转速和高负荷，任何微小的缺陷都可能导致飞行安全问题。在汽车工业中，轴承的性能直接影响车辆的行驶稳定性和燃油效率。随着新能源汽车的快速发展，对轴承的轻量化、高耐磨性和耐腐蚀性提出了更高的要求。检测精工和光学2025-08-08 | 中国机器视觉网 |1113 -
Gocator “智”检CCS焊盘，为电池安全护航
在新能源汽车浪潮下，动力电池的安全与性能是决胜市场的生命线。在这条生命线上，每一个CCS焊盘的焊接质量都至关重要，直接影响整个电池包的整体性能和安全性。这些微小的焊盘存在着多种类型的潜在缺陷，检测标准也因此极为严苛，对自动化视觉检测技术提出了前所未有的高要求。今天我们来解析动力电池CCS焊盘3D检测：Gocator如何实现100%在线精准检测。检测锂电2025-08-07 | 中国机器视觉网 |1119 -
计算成像与超构光学
物联网、可穿戴技术与自主导航系统的迅猛发展，加速了对低功耗、低延迟、超紧凑尺寸的成像器的需求。在生物医学仪器领域，系统体积的减小对于达到体内临床意义目标至关重要。尽管下一代技术中紧凑型相机的需求日益增长，当前解决方案仍依赖于基于折射元件的上百年历史的光学设计。然而，这些设计往往无法满足新兴应用的需求。虽然使用菲涅尔透镜、多级衍射或二元光学可以实现尺寸、重量和体积的减小，但这些概念往往表现出显著的畸变和/或产生多个衍射阶次，从而降低了整体效率。这些局限性强化了光子学界的观点，认为衍射光学本质上是非成像光学，仅适用于与折射光学结合的像差校正等特定场景。近年来，元光学技术通过克服衍射光学的缺陷，在研究领域引发广泛关注。这类亚波长衍射元件能确保所有衍射光聚焦于零级，而更高阶的衍射光束则是逸散的。精工和光学摄影测量和遥感2025-08-07 | 中国机器视觉网 |926 -
LMI Gocator 4000系列性能升级，解决连接器焊点检测难题
传统检测方式难以实现焊点精准检测，容易出现漏检或误检的情况，达到高良品率的需求使产线品控面临新的挑战。采用非接触式同轴线共焦进行100%全检，实现超高清扫描效果，检测焊点缺陷（如凹痕、凸起等质量问题）正成为主流。让我们一起了解下吧！检测精工和光学2025-08-07 | 中国机器视觉网 |1139 -
悟空成像在手机屏幕缺陷检测的应用
手机屏幕在生产过程中出现的细小凹坑，这可能会使屏幕的触摸灵敏度下降或者显示效果异常。即使不影响功能，凹坑在特定光线下会因反光差异被察觉，用户可能降低对产品品质的认可。检测精工和光学2025-08-06 | 中国机器视觉网 |1273 -
嫌远心镜头看的不够大不够深？试试光虎315吧
远心镜头的优势是什么？在机器视觉方案中应用远心镜头，可以带来更高的分辨率，可以在短工作距小视野中实现更大的景深，可以给成像提供更低的畸变和误差，最重要的是由于远心镜头在景深内倍率不变的特性，应用远心镜头可以大幅提升系统的稳定性和可重复性。曾经我们就接收到过使用传统镜头客户的抱怨，镜头离待测物的距离改变一点点，软件的读数一下就变了。如此看来，我们应该多做一些视野和景深都更大的远心镜头不是吗？这就不得不提到远心镜头的缺点了。首先大视野的镜头想要保持全视野的表现一致性是很困难的，这对光学设计提出了很高的要求。其次，这类镜头在通常情况下，想要多大的视野，镜头就要有多大的直径。这会导致镜头重量较重，如果能通过线扫或者拼接的手段达到同样的效果，镜头厂商们往往对生产设计这种镜头兴趣不大。摄影测量和遥感2025-08-06 | 中国机器视觉网 |1125 -
锂电头部客户如何通过LineX微距相机提升电芯卷绕质量
在新能源行业高速发展背景下，某锂电头部客户引入苏映视紧凑型微距视觉检测系统，通过四组高精度CIS相机与AI算法，稳定实现150米/分钟高速检测。该系统相机分辨率：14um/28um/42um可选；缺陷检出率：零漏杀，过杀＜0.2%。检测锂电2025-08-06 | 中国机器视觉网 |1111