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上海通用汽车吊架轮在线检测
通用汽车上海整车厂主要组装别克系列与凯迪拉克等轿车，生产线非常繁忙。在实际生产过程中有时会出现吊架轮损坏后卡死在密封轨道中的情况，一旦出现这种情况整个装配线被迫停止，由于轮子卡死在密封的轨道中，给维修带来极大的不便。为了避免该情况发生，生产人员在密封的轨道上开窗，派专门人员进行观察，一旦观察到有轮子出现损坏的迹象便可以提前维修。但是人工观察存在着诸多不便，一旦疏忽还会出现轮子卡死的情况。 为此上海雷澳设计了机器视觉系统代替人工，实现了自动检测轮子的损坏情况、自动报警等。该系统在光源的配合下使用2台CCD其他2007-03-14 | 中国机器视觉网 |2651 -
3M背光增强膜缺陷在线检测
背光增强膜（BEF）是目前液晶产品普遍应用的增强背景光亮度的光学产品，目前3M生产的BEF具有较高的市场占有率。目前3M生产的BEF有十几种分别应用于不同的液晶产品，如PC液晶屏、液晶电视、手机PDA等，其结构也不尽相同，但主要结构特征就其棱镜薄膜。如下图 BEF由若干层光学薄膜组成，其中中间有一层是棱镜薄膜，棱镜的宽度约50um，不同的产品棱镜的结构与棱镜角都有所差异。 BEF如果存在缺陷则直接影响到使用它的液晶产品，所以3M对于该产品质量的检测有着严格的标准。上海雷奥开发的“其他2007-03-14 | 中国机器视觉网 |3806 -
上海磁悬浮轨道在线检测系统
2002年12月31日中国高速磁浮列车在上海浦东龙阳路至浦东机场间开始运营，这也是世界上第一条磁浮列车运营线路，车速最高达到430km/h。系统产品2007-03-14 | 中国机器视觉网 |5173 -
机器视觉在汽车制造业中的应用多重要
“机器视觉”的用途很多，随着20世纪90年代以来光电、自动化和计算机图像处理技术的迅速发展，机器视觉已在包括汽车制造业在内的很多工业部门得到越来越广泛的应用。作为一种新颖而又实用的传感技术，图像检测单元近年已实现产品化，一些知名的厂商，如日本的松下公司、德国的西门子公司等都推出了品种规格齐全的系列化产品，包括光源、摄像头、处理器等，对图像检测技术的推广应用创造了有利的条件。与此同时，所颁布的相关标准不但规范了生产，而且为用户在不同情形下选用合适的检测单元，更快、更好地进行系统设计提其他2007-03-13 | 中国机器视觉网 |2573 -
机器人Viper s1300
技术参数 载荷 0克-10公斤 重量 78公斤 选项 防护类别IP40 作用半径 1289毫米 安放位置 台面安放 轴 6 输入/输出 最多180/274 重复精度 0.07毫米 总线系统 Device-Net, Profibus 业务联系 系统销售部：蒋朝波、李永珍 业务范围：视觉应用系统 联系电话：0755-88321397(蒋)、0755-88321350-807(李) 手机： 13048989206(蒋)、13556894747(李机器人及机械臂2007-03-08 | 中国机器视觉网 |1258 -
三维成像技术在橡胶原料处理中的应用
尽管很多橡胶产品所应用到的原材料都是石油，东南亚地区从植物中提取的天然橡胶更适用于辐射状轮胎的生产。正因如此，一些轮胎生产商应用大量进口的橡胶原料产品来制造产品。 橡胶原料在大小接近2 × 1.6 × 1.2 米不等的包装箱内运送。“这样的包装不只在颜色，大小，重量上不同，还常随意包装。”德国ACT System总经理Tobias Berlin说。“可能最糟糕的还是橡胶在自然状态下散发出的一种很强烈的刺激性气味。” 在橡胶原料还其他2007-03-06 | 中国机器视觉网 |2186 -
串口端子在线检测系统
检测优势： 非接触式测量定位，实现自动化控制 检测结果输出，剔出装置自动完成NG剔出 不受外界因数（日光、工人心里等）干扰，检测结果稳定可靠。检测项目： 检测内容一：缺针检测 检测20mm*8mm内female端子内是否缺针 检测封装是否颠倒 检测内容二：螺纹检测 检测两边的内孔螺纹是否存在 检测工作三：塑料件反装 检测塑料封针脚处是否倒置服务内容： 完成整机应用软件，包含：图形化的界面、视觉检测软件、导航软件等模块 完成整机系统，包括视觉定位系统、运动控制、运动控制驱动板、机械结构等的调试 负责培训对方系统产品2007-03-06 | 中国机器视觉网 |2815 -
ISRA针对卫生薄膜的全自动检测系统
卫生市场的薄膜及其产品的制造商为了在日趋竞争激烈的国际市场中生存，必须确保生产工艺和质量的持续改进。原材料成本的上升、产品的多样化、批量越来越小所产生的影响只能通过削减人工成本来进行抵消，比如通过在低工资国家让受过训练的员工进行生产操作来实现。客户不会接受未经定制的包装、没有得到100%验证的质量，唯一的解决办法是全自动的卷材检测系统，它们操作简单，对维护的要求不高。要求采用随时间移动随机样本抽查，对薄膜进行100%肉眼检查是不可能的。只有电子系统才能处理大尺寸的卷材和机器的高速度。每一卷卷材被做出来后系统产品2007-02-26 | 中国机器视觉网 |2264