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基于机器视觉的摄像机标定方法研究
引言 机器视觉的基本任务之一是从摄像机获取图像信息并计算三维空间中物体的几何信息，以由此重建和识别物体。而空间物体表面某点的三维几何位置与其在图像中对应点之间的相互关系是由摄像机成像的几何模型决定的，这些几何模型参数就是摄像机参数。在大多数条件下，这些参数必须通过实验与计算才能得到，这个过程被称为摄像机定标(或称为标定)。标定过程就是确定摄像机的几何和光学参数，以及摄像机相对于世界坐标系的方位。由于标定精度的大小，直接影响着计算机视觉(机器视觉)的精度。因此，只有做好了摄像机标定工作，后续工作才能正常其他2009-05-31 | 中国机器视觉网 |3179 -
布匹外观质量检测系统
SW-BP0001布匹生产在线检测系统 一、系统概述 服务目的：现代生产流水线上，布匹上是否有杂质及杂质的数量的检测。 检测对象：布匹 缺陷对象：各种杂质，如洞眼、断头、磨损、褶皱等外观缺陷。 最大检测速度：250m/min，速度可调节 检测宽度：根据具体情况设定 检测长度：590mm 最大识别精确度：0.14mm 最小缺陷检查尺寸：0.72mm2 检测结果处理：报警灯响亮；显示缺陷图案；贴标机贴标。 二、系统要求 在布匹的生产过程中，像布匹质量检测这种有高其他2009-05-11 | 中国机器视觉网 |2922 -
机器视觉系统汽车连接器检测
方案要求： 1.检测汽车连接器里端子是否存在、弯曲。 2.是否存在端子折断 贝特威分析： 1.考虑到该产品体积较大，但是检测项目非常小，我们必须选用高分辨率的视觉系统。推荐使用5401，如果选用5403 最好。 2.汽车连接器端子弯曲、有无是很好检测的，我们可以提取端子点的纵坐标，然后判断坐标的极值点是否在公差以内。至于端子发生折断，那就要考虑折断理解为仅是其中某个端子短了小于5MM，可能本系统就不能检测，但如果短大于5MM，甚至10MM，那检测也是相当容易的。解决方案： - 使用DOM解决方案2009-05-05 | 中国机器视觉网 |3141 -
字符影像检测仪
普达字符影像检测仪(PDOCR)是普达公司开发的一种多功能自动视觉检测设备，它采用了独特的消杂光和大景深技術，具有成像清晰，立体感强及工作距离长，视野宽阔等特点.，并采用高速工业相机，且使用拥有源代码的算法，从底层设计，保证检测时间的稳定，可应用于高速生产线。 PDOCR广泛应用于医药、包装、印刷、食品、饮料等行业的检测领域，识别范围广泛，主要进行高精度的数字、文字、图案、商标、批号等字符识别。检测对象质地可为纸质、塑料、钢铁、硅片、玻璃等材料。 PDOCR的主要用在流水线上，检侧标签其他2009-04-28 | 中国机器视觉网 |946 -
智能密封圈检测机
设备特征(Features)： ★ 100%尺寸在线全检，无论产品是圆形、椭圆形、方形或其它异形密封圈 ★ 可单面、双面检测，并可检测厚度 ★ 检测产品不受尺寸、形状、颜色和方向限制 ★ 可同时检测表面及边缘缺陷包含赃污、裂痕、毛边与完全坏损等 ★ 远心定倍镜头，更换产品无需重复标定，可同时适应最大直径或长宽10mm～45mm或10mm～60mm,厚度20mm范围内所有尺寸的产品 ★ 测量精确度：+/- 20 μm ★ 方便的人机界面进行硬件的参数调节和设置 ★ PC程序可以对不同型号产品参数方便编辑、其他2009-04-24 | 中国机器视觉网 |871 -
错反键检测机
系统说明： 在按键装配过程中，由于按键种类繁多，人眼对一些微细差异不够敏感，人工检测不能满足现代化生产的需要。深圳市视觉龙科技有限公司采用合理的光源，设计了封闭的照明系统，创造了一个光线稳定的相对封闭的工作环境，能满足待检产品对光照条件的要求。本机运用独特的Locator定位工具对键盘进行精确定位，除了精确检测出错键、反键和少键及按键偏位外，也可以通过彩色相机检测按键颜色装配的错误。设备采用传送带送料，硬件外部触发相机取图并进行分析，输出结果传递给剔除装置实现自动分料或剔除，适合生产线不停顿的在线其他2009-04-24 | 中国机器视觉网 |778 -
视觉技术用于微型轴的尺寸检测的方案
【概述】 近年来，日新月异的计算机技术促使了基于PC机的视觉系统技术的发展。例如为增强多媒体功能而开发的MMX技术、数据传输率达133MB/s的PCI局部总线和速度越来越快的CPU，以及功能越来越强大的操作系统和图像处理软件，还有性能优异的图像采集卡等，使得PC机的图像处理能力大大增强。在新型的计算机视觉系统中，PC机可直接对图像采集卡采集到的信号进行快速的处理，在功能和速度方面能满足大多数工程应用的要求。目前，在机械装配和精密加工行业的生产过程中的很多工序中都利用计算机视觉系统进行在线的识别、判断和尺寸其他2009-04-20 | 中国机器视觉网 |2570 -
机器视觉在汽车零部件行业的应用
环状工件检测方案 一、客户的需求： 1. 检测环形工件有无2. 产品有很多种，需要用机构调整 二、客户需求分析： 1. 检测工件上端带缺口的环是否存在，用背光是合适的2. 考虑视觉传感器需要调整位置，背光要足够长，由于环境比较恶劣，我们采用适合于恶劣环境的FA45工业视觉传感器。） 三、解决方法： 1. 视觉检测使用硬件：FA45视觉传感器（集成光源、镜头） 2. 视觉检测方法及相关参数：该图像拍摄的工作距离250mm（镜头到工件的距离）（也可以调整） 图1 ，用在实际生产过程中，工件的位其他2009-04-14 | 中国机器视觉网 |3344