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易拉罐盖视觉定位系统方案
方案简介 在罐盖的生产工艺中，有一个重要的环节，易拉环的切口和罐盖的切口处需要喷涂防腐材料来防止产品在存储过程中生锈。 目前在生产过程中没有办法给拉环连接处的喷涂区域定位，所以采用的喷涂方法是覆盖整个区域的方案，这样会造成喷涂材料的大幅浪费，因此，制盖厂想采用视觉系统对拉环喷涂部位进行定位，喷涂工序自动识别拉环喷涂位置，达到节省涂料的目的。易拉罐盖生产线上搭建定位系统，盖子的背景较单一，需要选择合适的光源可以采到较好的图片。以下是流水线上实际抓拍的效果图。 步骤一、生产流水线上对切口的定位系统产品2007-04-29 | 中国机器视觉网 |2890 -
高帧率/高分辨率图像实时采集存储系统软件
一、系统概述 高帧率/高分辨率图像实时采集存储系统可对多种接口类型的相机进行数据采集存储显示，如千兆网接口相机、Camera Link/LVDS接口等。本系统可应用于运动分析、科学研究、医疗影像等领域。 以微视图像MVC300SAM-GE200千兆网接口高帧率相机为例进行说明：利用本系统软件可以实现对640×478大小的黑白图像进行帧速高达200帧/秒的采集，且可以以200帧/秒的帧率进行图像存储。 二、技术指标 采集640×478的黑白图像时最高速率可达200帧/秒；采集、显系统产品2007-04-29 | 中国机器视觉网 |2895 -
机场车辆底盘拍照系统
一、系统概述 出于安检的需要，所有进入机场的车辆（如生产用车、内部用车、摆渡车、有权限的社会车辆）均需要对车辆底部进行观察、拍照，目前采用的是类似探雷器的反射式镜子，伸到车身下面进行观察。北京微视新纪元科技有限公司研制的机场车辆底盘拍照系统是一套可以实现自动对车底部图像进行拍照、存档的图像采集系统，大大提高了拍照检测的速度。 二、系统描述 1.图像采集环境地沟的宽度和拍摄的汽车底盘的宽度决定了选用镜头的焦距和视场角。地沟的方案有两种，一是用宽地沟的方法，优点是可以最大限度地去掉地沟的遮挡。但即使这样系统产品2007-04-28 | 中国机器视觉网 |3770 -
微视图像非接触式位移测量系统
一、系统概述 楼宇、桥梁、隧道、杆塔等大型建筑物需要对其温度环境、应力状况、振动响应等情况进行长期监测，以确保建筑物处于安全使用状态。对于应力状况的测量，传统的方式一般是在监测点安装应力仪及位移传感器对建筑物在应力作用下的形变进行检测，但是连接应力仪设备老化、线路由于长期暴露于外界环境中使受到破坏的可能性增加、测量点的数目多分布广且距离监测人员较远，这些因素的存在大大影响了检测结果的准确性。北京微视新纪元科技有限公司推出的“非接触式位移测量系统”非常适合对于大型建筑物形变的检测，系统产品2007-04-25 | 中国机器视觉网 |2745 -
机器视觉自动找平随动控制系统
一、系统概述 在电气化铁路的运行过程中，需要不断检测供电电缆的宽度一致性，以确保在列车高速运行中不断电。另外，在隧道探伤、矿井检测等也需要高速监测仪器，以便快速、准确地检测目标。本系统即是此类需求的最佳选择方案。 二、示意图 小车平台系统跟踪基准线，自动调平平台高度与基准线保持一致。 三、系统原理 整套系统建立在PC104Plus总线平台上，分为图像采集、目标识别、控制输出三大模块实现。图像采集设备为微视图像PC104Plus总线图像采集卡Moka-M10（增加了MPEG-I压缩录像功能，支系统产品2007-04-25 | 中国机器视觉网 |2523 -
烟盒包装高速自动检测系统
还可采用微视图像CMOS摄像头MVC300SAM-GE200，MVC300SAM-GE200最大幅度640*480，采用千兆以太网传输，具有10bit采样精度，采集速率高达200fps（640*480）。采用电子快门，支持连续，异步复位两种工作方式。系统产品2007-04-24 | 中国机器视觉网 |4012 -
卷尺长度自动检测系统
我国是钢卷尺生产大国，年产10亿米的钢卷尺，而钢卷尺的质量检测手段与设备还相当落后，检测车间、计量室、乃至技术监督局，还仅仅停留在长检台上将被检钢卷尺与标准卷尺进行比较肉眼检验尺子质量，不仅劳动强度大，费工费时，而且检测精度低，可靠性差，还无法自动记录测量结果，进行质量分析统计，不能满足客户的要求。 北京微视新纪元科技有限公司研究开发的钢卷尺长度光电自动检测系统突破了传统的长检台加显微镜检测模式，将计算机视觉测量技术与高速图像切换技术巧妙结合，自动检测与质量分析相结合，既可满足用户质量保证，又能指导企业实系统产品2007-04-16 | 中国机器视觉网 |2368 -
棉结及杂质在线检测系统
在棉花生长、采摘、收购、运输、加工中，有很多因素都影响着最终棉纺产品的质量，尤其在压花、粗纺成棉纱条以后，以棉纱条中夹杂的杂质及棉结的影响最为严重，其中棉结还是成纱质量考核的重要指标，棉纱的等级技术要求中不仅规定了1 g纱内棉结、杂质总粒数，还规定了棉结粒数。棉结含量的多少不仅影响纱线与织物的外观质量，而且影响成纱结构与条干均匀度以及细纱断头率的多少。 在我国的棉纺织企业中，目前多数厂家采用传统的手感目测法检测纺织各工序半成品及成品的棉结杂质含量，漏检率高，精度低。北京微视新纪元科技有限公司成功研制了基系统产品2007-04-16 | 中国机器视觉网 |2198